輥筒線又稱為：輥筒輸送線、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、滾筒輸送機(jī)，輥道輸送機(jī)等。

輥筒輸送線具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、使用維護(hù)方便、可輸送高溫物品、節(jié)能等特點(diǎn).

滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。適合于各類箱、包、托盤等成件物品的輸送，實(shí)現(xiàn)物品在機(jī)上加工、裝配、試驗(yàn)、包裝、挑選等工藝。散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤、紙箱或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。輥筒輸送線能夠輸送單件重量很大的產(chǎn)品，或承受較大的沖擊載荷。滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡，可以單獨(dú)使用，也可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)�機(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送 ，完成多方面的工藝需要。

結(jié)構(gòu)形式：可分為動(dòng)力輥筒線和無(wú)動(dòng)力輥筒線；按布置形式可分為水平輸送輥筒線、傾斜輸送輥筒線和轉(zhuǎn)彎輥筒線，可實(shí)現(xiàn)直線、曲線、水平、傾斜運(yùn)行，并能完成分流、合流等要求。同時(shí)還可按客戶需求另行設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)要求。

常用規(guī)格滾筒線內(nèi)寬度為200、300、500、600、800、1200mm等。滾筒所用的滾筒直徑有25、38、50、60、76、89、108mm等。也可按需求采用其它規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材等。

動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。

 
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳�、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。 

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。 

定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)： 
 

1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度； 
 

2、每一輸送單元的重量； 
 

3、輸送物的底部狀況； 
 

4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）； 
 

5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或動(dòng)力式。 
　 

動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，最長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。

輥筒輸送機(jī)的其他注意點(diǎn):

1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下寬度采用“輸送物+50mm”。 

2、滾筒的大小、壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的大小、壁厚及軸徑。

3、材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理：碳鋼鍍鋅、發(fā)黑、包膠、PVC還是不銹鋼。

4、滾筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求可選擇：彈簧壓入式，內(nèi)牙軸式，全扁榫式，通軸銷孔式等。

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